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腐蝕試驗的形態 可分為均勻腐蝕試驗和局部腐蝕試驗兩種。在化工生產中，后者的危害更嚴重。

均勻腐蝕試驗 腐蝕試驗發生在金屬表面的全部或大部，也稱全面腐蝕試驗。多數情況下，金屬表面會生成保護性的腐蝕試驗產物膜，使腐蝕試驗變慢。有些金屬 , 如鋼鐵在鹽酸中，不產生膜而迅速溶解。通常用平均腐蝕試驗率（即材料厚度每年損失若干毫米）作為衡量均勻腐蝕試驗的程度，也作為選材的原則 , 一般年腐蝕試驗率小于 1 ～ 1.5mm， 可認為合用（有合理的使用壽命）。
       局部腐蝕試驗只發生在金屬表面的局部。其危害性比均勻腐蝕試驗嚴重得多，它約占化工機械腐蝕試驗破壞總數的 70 % , 而且可能是突發性和災難性的 , 會引起爆炸、火災等事故。
       氣體腐蝕試驗用于確定工作或貯存的室內環境對電工電子產品元件設備與材料特別是接觸件與連接件的腐蝕影響。　
         氣體腐蝕試驗是H2S, SO2,NO2,CL2,等混合氣體或者單一氣體的腐蝕試驗，對材料或產品進行加速腐蝕，考核材料或產品的耐腐蝕性能，滿足GB/t、IEC、EIA等標準的要求。